细纱机钢领、钢丝圈的配套应用和管理
HOT热门搜索: 二手细纱机 细纱机配件

细纱机钢领、钢丝圈的配套应用和管理

时间:2018-07-17
  在环锭纺细纱机中钢领和钢丝圈配套完成加捻、卷绕和控制纺纱张力的动作,而纺纱张力是影响纺纱毛羽和断头的主要因素,为稳定纺纱张力,保证钢领、锭子和导纱钩处于同一中心成一直线,这是细纱机保持良好机械状态的最基本条件。选择有完美跑道的优质钢领和与之相适应的钢丝圈,是实现和控制成纱毛羽和断头的基本条件。
 
  重视和加强钢领、钢丝圈的配套使用与管理,是棉纺厂加强生产管理和产品质量管理的一项重要工作。而积极主动地采用新型钢领和钢丝圈,既有利于减少细纱断头,降低成纱毛羽,也有利于减少器材消耗,降低企业的吨纱成本。
 
细纱机钢领、钢丝圈的配套应用和管理
 

  1 钢领的选配和应用

 
  不论是平面钢领,锥面钢领和双面钢领,就其材质而言的碳素钢钢领,工具钢钢领,轴承钢钢领与合金钢钢领等,都必须具有优良的钢领表面处理。而其表面涂覆,镀铬,镀镍,纳米等物理化学处理之目的,是增强钢领的耐磨性能及延长其使用寿命。
 

  1.1 高速钢领的特点

 
  (1)内跑道是多圆弧相接而成,由于与钢丝圈配合允许有适当的倾斜范围,而且接触弧长增加使接触部位提高,有利于钢丝圈的散热,耐磨及纱线通道畅通。
 
  (2)内跑道的加深使钢领颈壁减薄,与钢丝圈配合后可避免其内外脚碰壁,避免或减少了钢丝圈高速运行中的剧烈振动,有利于高速与高产。
 
  (3)高速钢领边宽变窄,配用同样号数的钢丝圈其截面积加大,重心降低,运转稳定,散热面积大而耐磨,降低了静电产生的机率,延长了钢丝圈的使用寿命。
 

  1.2 选择钢领的基本条件

 
  选用的钢领要具有理想的硬度,充分的散热性能,光滑的跑道轨迹。其制造精度高,圆整度、平整度及表面粗糙度等良好而符合技术要求,一致性要好,批与批间无差异。
 

  1.3 钢领的使用管理

 
  严格按周期调换,对于翻支改台未到使用周期而换下的钢领要进行轻磨保养,对钢领跑道进行轻磨,清洁后放入保湿房存放以备下次使用。
 

  2 钢丝圈的选配和应用

 
  正确选配好钢丝圈是使用好钢领的重要条件,而不同的钢领要选用相适应的钢丝圈。
 

  2.1 钢丝圈的选配原则

 
  (1)按品种选用的原则,根据所纺品种的纤维特点,纺纱号数和工艺条件来确定钢丝圈的型号和重量。
 
  (2)按几何形状选用的原则,根据钢领的性能特点,几何形状来配置相适应的钢丝圈型号。
 

  2.2 钢丝圈与钢领优化配置的应用要求

 
  (1)钢丝圈上车容易,装嵌方便,飞钢丝圈少,走熟期短,细纱断头稳定。
 
  (2)拎头要轻和爽快,特别在小纱拎头应轻及接头不困难,要防止纱线通过与钢丝圈摩擦部位交叉时割断头。
 
  (3)高速运转时抗楔性能好,纱线通道畅通,活气圈稳定,不出现气圈张力过紧或过松的抖动现象。
 
  (4)除了有稳定的气圈和张力外,要确保成纱的断头与毛羽稳定,使钢丝圈有较长的使用周期(如镀氟钢丝圈可用20天~25天)。
 

  3 钢丝圈应用中轻重原则的掌握要点

 
  原棉品质好时,可稍重,细纱锭速快,钢领直径大而张力大的宜稍轻,调换新钢领时由于摩擦阻力增大,先宜减轻1~2号重量,待钢领走熟后在适当加重,温度、湿度高时,钢丝圈重量宜减轻使用,纺竹节纱时应根据节粗,节长和竹节形态等适当加重1~2号,纺制赛络纺纱时则比同号纯棉品种偏重使用,对满纱断头高的机台钢丝圈宜轻一点,而小纱断头高的机台则钢丝圈宜重一点等。
 
  工程技术人员和保全,保养职工还可通过调整叶子板和纱管顶部的距离,调整开车后活气圈的大小来弥补钢丝圈过重与过轻所引起管纱毛羽和断头增加的问题,确保机台生活好做与降低细纱毛羽和断头。
 

  4 钢丝圈的管理

 
  (1)车间要设置专人负责按工艺规定放钢丝圈,并根据定品种,定机台制定调换周期,同时机台上要备用小盒装钢丝圈,以利挡车工根据实情调换。
 
  (2)合理的钢丝圈调换周期应根据纱号,锭速,原棉品质,实际断头及管纱毛羽值,毛羽CV值增长来综合分析确定,并非越短越好。
 
  (3)在车头工艺牌上明显标记钢丝圈的型号和质量,防止混用造成质量事故。
版权所有:http://www.hycpzc.com 转载请注明出处