小样二手细纱机的安装使用
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小样二手细纱机的安装使用

时间:2018-10-12
  先锋产品在华宇二手细纱机纺纱生产线生产时,长车机台上机了机时间长,劳动强度大,产生消耗多,浪费能源多;现阶段市场接单大多又要求必须做先锋,如何控制先锋在生产线上的成本成为一项重要的课题。
 
  根据2017年12月9日公司调度会要求,为了节约能源和减少消耗,车间自行组织力量组装小样纺纱设备,接到公司指令后,车间专门论证并得出2种适合改装小样二手细纱机的机型,经过详细策划,从2017年12月底开始分为4个阶段实施此项目。
 
小样二手细纱机的安装使用
 

  一、利用现有583A二手细纱机改造约100锭小样二手细纱机

 
  由于车间有现成长车机台,改造配件基本齐全,位置不变,车间将583A机台车中锭子按节撤掉288锭,剩余经过优选的108锭,重新安装后将主电机15KW换为7.5KW,相应改造皮带盘与电机链接轴套,只用了一周时间,在17年12月16即完成改造开车,且效果非常好,各项指标达到583A机台上等水平。
 
利用现有583A细纱机改造约100锭小样细纱机
 
  总结此次改造遇到的问题以备后续注意:1,机台安装位置温湿度条件不理想;2,主电机是否可更换为更低的5.5KW;3,如能加装加氨纶丝装置或紧密纺会更理想。
 

  二、利用缺件机台VTS-08改造40锭倍捻机

 
  公司2009年为纺纱车间购进了9台二手福克曼VTS-08型倍捻机,近几年此机型由于使用年限长,锭子张力轮等配件坏的频繁,且配件购买困难,搬迁至新厂区后,经公司同意,拆掉1台车当做备件车,但随着时间的推移又面临配件短缺问题,经与综合部牛工沟通已经确定几套改造方案(下期详细介绍)。
 
  在此背景下,车间决定将此备件机台改为小样二手细纱机,并试验张力轮改造方案;过程中,拆掉中间120个锭子,优选40锭留下,与机头机尾组装,联系大型机件加工厂补齐部分传动轴,密封套等,选用10KW电机替代原30KW主电机,选用型号合适的变频器替代坏件,充分考虑散热风道、挡车工看台以及今后新进机台的安装等因素,经过1个多月的改造安装,最终在2018年2月2日正常开车,捻度差异与捻度不匀和正常机台无差异,锭子运行平稳,主电机运行平稳。
 
  此次改造的难点:1,缺少全部张力轮,按照改造方案,全部用其他型号张力轮替代,最终成功;2,原主电机为机座一体式,更换为普通电机后,需要重新加工电机座,此电机座要求在电机前端,厚度影响皮带轮安装,必须四角可调平衡,抗弯刚度好,不能抖动等,经过精心巧妙设计出图,后又几次改动终于成功,超过3个月的平稳运行验证了其可靠性。
 

  三、利用针织纱厂B583C型二手细纱机改造2台108锭二手细纱机

 
  有了上次改造的经验与不足,本次改造位置选在温湿度条件非常好的精品线;583C机型结构与583B基本一致,但控制电路由380V变为220V,且机型出厂年代久远,使用维护较差,需要补充的配件多,需要检修保养得地方多,经过2个多月的安装补齐配件,在2018年5月16日正式开车,这两台机型全部更换新的前罗拉,新钢领,改造仿清泽弧形板,改造二手进口SKF摇架,经过前期试车,各项水平与583A相当,后续通过低支纱不断磨合,最终达到583B水平。
 
利用针织纱厂B583C型二手细纱机改造2台108锭二手细纱机
 
  此次改造尝试使用5.5KW电机,但因电机轴长度和直径问题不能实现;达到目标效果后,进行下步改造,加装1台氨纶丝装置和1台紧密纺组件。
 

  四、即将进行加氨纶丝装置的改造

 
  先锋产品加氨纶丝的品种也很多,在长车上机面临问题更多,操作更加不便,如在小样车上可纺加氨纶产品,又会进一步减轻先锋产品的生产难度;现车间紧密纺机台为624锭,纺先锋时浪费能源更严重,国产普通机型改造紧密纺机型早已成熟,进口和国产配件都有可选,待时机成熟时实施改造。
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