二手细纱机细纱弱捻的成因及杜绝方法
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二手细纱机细纱弱捻的成因及杜绝方法

时间:2018-10-17
  据华宇二手细纱机所了解,细纱弱捻是指捻低于正常值,细纱断头后纱的强力不足,接头困难,状类短片段纱处于小捻度状态,俗称弱捻。
 
二手细纱机细纱弱捻的成因及杜绝方法
 

  1 分类

 
  1.1 一处性:牵伸不匀产生的粗细节,在加捻过程中,捻度向细节处集中,粗节处捻度小,强力低,或细节过长,形成片段性捻系数低,强力低。粗纱原因产生的长细节,在成纱过程中形成加捻不足,强力低。
 
  1.2 整单锭:单锭锭子故障,整支纱比正常纱粗,该类纱可能会伴随擦钢领。
 
  1.3 整台:工艺出错产生
 
  从实际生产过程看,影响较大的是一处性弱捻和整单锭弱捻。一处性弱捻接不上头,值车工意见大,整单锭弱捻,不因成形大擦钢领,不易被发现剔除,是控制弱捻的重点工作。整台弱捻不容易发生,且很容易被发现,一般不会造成负面影响。
 

  2 弱捻纱的危害

 
  1.1 强力下降
 
  1.2 产生黄白档.吸色后反差更加明显
 
  1.3 细纱重复断头增加
 
  1.4 容易产生磨钢令纱
 
  1.5 针织、机织上机断头增加
 
  1.6 弱捻容易产生毛羽
 
  1.7 弱捻容易起棉球(棉结)
 
  1.8 用有弱捻的纱作经纱,由于吸色多,则会产生经向通长性的色经出现
 

  3 捻度不匀的主要因素

 
  1.1 粗纱机不使用假捻器时,纺纱段的捻度远远低于工艺设计捻度,使正常纺出的粗纱伸长率也较大(一般大于2%左右)。这主要是由于锭翼顶端是捻陷点,锭翼顶端的摩擦作用越大,则纱条的捻陷现象也就越强。
 
  1.2 细纱的条干均匀度不良,特别是粗节与细节的产生对纱线的捻度不匀率影响较大。
 
  1.3 锭速不匀是纱线产生捻度不匀的重要原因。锭速不匀主要是由滚盘滚筒,锭子状况及锭带盘之间的滑溜率差异所造成,影响滑溜率的主要因素是锭带张力、锭带的内外层质量、锭尖的锥度与锭盘直径的差异以及锭子的润滑条件。
 
  1.4 锭带长度和锭带张力对锭速的影响:锭带张力大,则锭带与滚盘之间的滑溜率小,锭盘与锭带之间的滑溜率也小,锭速就高,故纱线的捻度大。反之,则纱线捻度小。
 
  锭带长度对锭带张力的影响:锭带长则锭带张力小,锭带短则锭带张力大。若二手细纱机和捻线机同台锭带长度不一致,即造成同台各锭的锭带张力差异大,导致同台锭速不匀,则影响纱线的捻度不匀。锭带搭头不良、扭花和破损毛边,锭带飞花粘附过多,锭带有油污等造成的锭子与锭带盘回转不灵活、打顿等,均会对纱线的捻度不匀率产生一定程度的影响。
 
  1.5 锭子与筒管配套接触不良、筒管顶部内孔磨损或不圆整、重量过轻、锭杆弯曲及锭子运行不稳等,将导致管纱在运行中跳管或"隐形跳管",造成纱线捻度不匀率的回升。
 
  1.6 由于工作责任感不强和车间试验室管理不严格,将捻度变换齿数用错,造成大批量强弱捻纱,即错捻度纱。
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