FA502型细纱机电气安装调试
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FA502型细纱机电气安装调试

时间:2018-08-11
  细纱机是纺织厂的主要设备之一。细纱是纺纱工程中的最后一道工序它将粗纱纺製成符合一定号数(或支数)和品质要求的细纱,供后道工序使用。
 
FA502型细纱机电气安装调试
 

  细纱工序的任务包括:

 
  (1)牵伸:将粗纱牵伸到所要求的特数。
 
  (2)加捻:使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。
 
  (3)卷绕:将细纱卷绕成管纱,以便运输和后加工。
 
  图3.1所示为细纱机外形图。FA502型细纱机的电气採用继电器接触器控制。
 
  图3.1细纱机外形图
 

  一)FA502型细纱机特点

 
  主轴电机的功率为15KW以上,在棉纺生产线设备电机中功率最大。
 
  型细纱机的工艺行程开关与机械配合较紧密,自动完成落纱生产过程。
 

  FA502型细纱机电气控制要求

 
  细纱机有三台鼠笼式非同步电动机,分别为风机、钢领板电机和主电机。细纱机的牵伸、加捻和卷绕工艺由主电机带动机械实现;风机也称为负压把纺纱时出现的断头吸吸棉风机,它的主要作用有:(1)纺纱时通过吸棉笛管将吸棉风机产生的入棉箱,以防止纱线缠绕在罗拉上;(2)由吸棉笛管吸走纱线上的飞花,一定程度上减少了车间的含尘量;而钢领板升降电机在细纱机开始工作时进行複位,上升到始纺位置,在需要落纱时下降到落纱位置。
 
  三台电机之间要求有联锁控制,即在风机启动之后,钢领板电机複位,到达始纺位置后主电机方能启动。具体控制要求如下:
 
  (1)在纺纱过程中,无论何时关车,能自动适位停车。
 
  (2)如需提前裸纱,能使钢领板自动下降及自动适位停车。
 
  (3)满管后,钢领板自动下降及自动适位停车。
 
  (4)开车前,能使钢领板自动複位。
 
  (5)落纱前能自动接通落纱电源。
 
  (6)开车后低速启动后自动切换到高速运行。
 

  细纱机电气控制电路分析

 
  细纱机电气主电路和控制电路原理图如图3.2和图所示
 

  主电路

 
  细纱机电气控制线路共有三台电动机:风机M1、钢领板电机M2和主电机M3。风机M1为细纱遇到断头时进行吸棉处理,钢领板升降电机M2在细纱机开始工作时进行複位,上升到始纺位置,需要落纱时下降到落纱位置。主电机M3实现细纱机的牵伸、加捻和卷绕工艺。
 
  其中主电机M3为双速电动机,由接触器KM4、KM5和KM6控制:低速时KM4吸合,M3的定子绕组为三角形连接,nN=1460rpm;高速时KM5、KM6吸合,定子绕组为双星形连接,nN=2880rpm。
 
  作为M3电机的保护。
 
  为吸风棉电机,只需要单方向运行,由KM1控制,热继电器FR1为M1的超载保护。
 
  为钢领板升降电机,由KM2、KM3控制电机正反转实现钢领板的上升和下降,QF2作为M2的保护。
 
  为电源引入开关,并作为整个电路的短路、缺相及超载保护。
 
  控制一台三相变压器,变压器输出电压为交流36V,提供落纱电源,FU作为落纱电源保护。
 

  控制电路

 
  控制电路採用220V交流电源,FU1提供控制电路的短路保护。控制电路包括KM1-KM7这7个接触器和KA1-KA4这4个中间继电器,以及KT1、KT2两个时间继电器,另外还有YA1、YA2、这3个电磁铁,其中YA1用于落纱时打开撑爪,为钢领板下降到落纱位置做准备;YA2为主轴刹车电磁铁,在主轴停车时刹车制动,快速停转;YA3是当细纱机进行落纱或中途停车时,推动SQ2行程开关进入到工作位置的限位电磁铁。另外HL为落纱指示灯。
 
  细纱机控制电路中要求有如下的联锁和保护:
 
  (1)钢领板上升接触器KM2与钢领板下降接触器KM3互锁,防止同时动作,造成主电路的电源短路;
 
  (2)主电机高低速运行接触器KM4、KM5与主电机制动中间继电器KA4互锁,主电机运行时不允许制动。
 
  (3)停主机中间继电器KA与主电机低速启动接触器互锁,防止在主电机制动时,主电机通电运转。
 
  (4)风机接触器KM1联锁其他接触器,保证开车必须先启动风机。
 
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